塞流式反应器也称推流式反应器,是一种长方形的非完全混合式反应器。高浓度悬浮固体发酵原料从一端进入,从另一端排出。消化器内沼气的产生可以为料液提供垂直的搅拌作用,料液在沼气池内无纵向混合,发酵后的料液借助于新鲜料液的推动作用而排走。工艺优点:不需要搅拌,池形结构简单,能耗低。适用于高SS废水的处理。运行方便,故障少,管理简单,稳定性好。工艺缺点:固体物易沉淀,影响反应器有效体积,使HRT和SRT降低,效率较低。因反应器面积、体积较大,反应器内难以保持一致的温度。需要固体和微生物的回流作为接种物。易产生厚的结壳,堵塞反应器。厌氧反应器底部设有旋流配水系统,污水在反应器内呈旋流上升状,布水均匀且避免了“短流”现象的发生。山西多级厌氧罐原理
厌氧反应器用途:厌氧反应,是借助微生物在无氧状态下,将有机污染物COD转化为沼气CH4的工艺,厌氧反应器较多应用于食品、饮料、发酵、造纸、垃圾渗滤液等轻工行业。IC厌氧反应器具有处理负荷高,占地面积小,抗冲击能力强,运行稳定,可靠性高等优点。厌氧反应器结构:进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和水均匀混和后,进入首先一个反应区,即流化床反应室。在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个反应区产生的沼气由一级三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过上升管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的下降管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。首先一级反应区的出水在第二阶段深度净化反应室内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器收集,并由集气管输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。广西高负荷厌氧罐结构判断厌氧污泥的活性时,一定要重视污泥活性测试。
硫酸根废水对厌氧的影响:在工业生产中,经常会使用硫酸,比如化肥厂用来生产磷肥,硫铵;日化厂生产洗涤剂,食品加工行业用来浸泡提取……这些生产过程都会产生高硫酸根废水,较终汇入污水处理系统。有经验的污水处理技术人员都知道,高硫酸盐废水进入厌氧系统,会对厌氧细菌造成毒性。反应原理:其实,硫酸盐本身对厌氧细菌中的产甲烷菌并没有严重的抑制作用,但是厌氧反应的过程和硫酸盐的厌氧产物会对产甲烷菌造成毒性。当废水中的硫酸盐浓度很高,甚至高于COD的浓度时,那么在厌氧反应过程中,由硫酸盐还原菌主导的还原反应会逐步取得主导地位,有机物的产甲烷反应会逐步弱化;由于硫酸盐还原菌的世代周期较产甲烷菌短,对环境和抑制物质的耐受性又强,若是长时间运行,会使厌氧污泥中硫酸盐还原菌成为优势菌种,产甲烷菌成为弱势菌种,从而导致厌氧反应器的COD降解能力下降,较终失效。
厌氧反应器的运行控制要点:上升流速, 反应器的上升流速一般在4~8m/h, 当污水的进水COD 值浓度较低时,需要提高流量来增加COD 的负荷率。较高的上升流速会有助于颗粒污泥与有机物之间的传质过程,避免混合不均匀对设备的影响。预酸化度,废水进入厌氧反应器之前要保持足够的预酸化度,一般在30%~50%之间,很好是在40%左右。预酸化度高的情况下,VFA高,进水pH值会降低,为调解pH值,会增高污水处理的运行费用,同时还会影响污泥的颗粒化。有毒物质,对厌氧颗粒污泥有抑制性作用的毒性物质,主要是H2S和亚硫酸盐。H2S 的允许浓度为小于250 mg /L,否则可能会使大部分产甲烷菌降低50%的活性。亚硫酸盐的毒性比H2S更高,建议将亚硫酸盐的浓度控制在150ppm以下,所以,一定要严格控制这两种有毒物质的含量,对其进行定期检测。厌氧反应器对CODcr的去除率在95%左右。
厌氧反应器的优点:抗冲击负荷能力强。由于厌氧反应器实现了内循环,内循环液与进水在首要反应室充分混合,使原废水中的有害物质得到充分稀释,很大程度降低了有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷的能力。具有缓冲pH值变化的能力。厌氧反应器可充分利用循环回流的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内的pH值保持稳定,从而节省进水的投碱量,降低运行费用。出水水质稳定。厌氧反应器相当于两级UASB艺处理,下面一个的有机负荷率高,起“粗”处理作用,上面一个有机负荷率低,起“精”处理作用,故比一般的单级处理的稳定性好,出水水质稳定。厌氧反应器用手按压厌氧污泥时,能够感受到厌氧污泥有轻微的弹性。广西高负荷厌氧罐结构
厌氧反应器在中温范围运行,在此范围温度每升高10℃,厌氧反应速度约增加一倍。山西多级厌氧罐原理
厌氧反应器在日常管理中注意细节:一般的工业废水温度难以达到35℃,需要加热。因此,为节约加温所需能量,一方面要注意保温,尽可能防止反应器热量散失,另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点,尽可能提高反应器内污泥浓度,减弱温度对厌氧反应的影响。厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生,沼气对污泥可以起到搅拌和作用,促进污水与污泥的混合接触,这是其有利的一面。同时,沼气的存在也会起到类似浮渣的作用,沼气向上溢出时将部分污泥带到液面,导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此,要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化装置内引出,在出水堰附近留有足够的沉淀区,以保证出水水质。山西多级厌氧罐原理
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